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注塑制品为何会起“飞边”,该如何解决

2018年06月13日09:20 

注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模,注塑成型机注射成型的制品。山东鲁燕色母粒有限公司是专业的色母粒生产厂家,公司主导产品现有五大类:黑色母粒、白色母粒、彩色母粒、功能性母粒、橡胶母胶片。

在注塑成模具过程中可能产生飞边(又称溢边、披锋、毛刺等),飞边大多发生在模具的分合位置上,如动模和静模的分型面,滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处,飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。

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注塑制品“飞边”产生的原因及解决方法如下:

1、机台的最高锁模力不够应选用锁模力够的机台。锁模机铰磨损或锁模油缸密封元件磨损出现滴油或回流而造成锁模力下降,加温系统失控造成实际温度过高应检查热电偶、加热圈等是否有问题。

2、(1)模具型腔分布不衡或平行度不够造成受力不平衡而造成局部飞边,局部不满,应在不影响制件完整性前提下流道应尽量安置在质量对称中心。

(2)模具中活动构件、滑动型芯受力不平衡时会造成飞边。

(3)模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而出现飞边,应开设良好的排气系统,或在分型面上挖排气沟。

3、塑料的流动性过大,或加太多的润滑剂,应适当降低压力、速度、温度等,减小润滑剂的使用量,必要时要选用流动性低的塑料。

4、加工、调整方面:

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